真空输送系统组成解析

2022-11-03 11:30:25

真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料；系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的首选系统。
组成部分：
整个真空粉体输送系统是由以下部分组成：
  ⑴集粉罐
  主要用于临时储存吸入的粉体物料。采用内外抛光处理，材质为不锈钢304，符合卫生要求，顶部含风及过滤装置，下部为锥底出料结构，整个罐体方便拆卸，清理和安装。
⑵ 过滤系统
  主要用于过滤空气和集粉罐内的粉尘。采用多组微孔滤管，确保形成最大的过滤面积，保证进风与出风量，并有效防止粉体物料进入风机；滤管滤芯采用PE或不锈钢材质；整体结构方面清洗与更换。
  ⑶高压风机机组及阀组
  主要用于连续抽出气体，形成集粉罐内的负压环境。高压风机的风量抽吸能力大，容易形成罐内较大负压，保证吸粉效率；且进口阀组，确保设备稳定连续运行。
  ⑷蓄压反吹及脉冲系统
  主要用于积蓄一定压力和容量的气体，对过滤装置进行瞬间反向吹气。脉冲式反向吹气，能够有效的将过滤滤芯上吸附的粉体颗粒吹落，确保抽气的过滤面积；蓄压罐为不锈钢材质，良好的抛光表面。
⑸ 自动卸料装置
   主要用于将集粉罐内粉体物料连续输送至罐外。具有较好的气密性，叶片式转动结构，能够将粉体均匀定量的进行输送。
  ⑹高频震荡辅助卸料装置
  为了防止集粉罐内粉体堆砌而不易被卸料装置输送，采用高频震动的方法，让罐内粉体均匀流动，从而达到粉体均匀输送的目的。
  ⑺ 料位控制系统
  采用CKD电磁阀与料位计，有效控制粉体料位。
  ⑻ PLC自动控制系统
  整套系统可采用半自动控制或PLC控制，液晶触摸屏集中显示与监控，后台参数设置，实现粉体输送的全自动控制。
  ⑼ 吸料及放料管道阀门系统采用特殊设计的网式吸粉管，在粉体大流量吸入的前提下，尽可能减少吸附粉体袋，除软管外，均采用不锈钢抛光管，减少粉体输送过程中阻力。