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2022-07-18 15:36:04
粉粒体物料的传统处理工艺中,比较常用的是粉碎、计量配料混合、包装等,每种工序都附带有其辅助工序,以下几种方式是上海追新机械的实际案例过程中适用的经典工序,在工艺选型的过程中可以参考下。
1,拆包(桶)—输送—混合—计量包装系统
此工序主要是将几种物料按比例进行混合,物料经过人工拆袋/解包的方式倒入无尘投料站,通过真空输送机输送至混合机,边输送边计量,按照预设要求计量;混合机完成混合后排料至下方的缓存料仓,缓存料仓的物料最后进入包装机料斗,进行包装。整个过程少人化操作,PLC自动化控制,实现可调节的物料连续输送、混合、包装过程。
2,破碎—上料—筛分—输送—混合系统
对于易结块、聚团的物料,在输送前需要对物料进行破碎, 前道破碎机碎料,上料机输送至料斗,料斗下方的转阀均匀给料到筛分机;物料分级后,合格物料至料斗储存。然后根据混合系统的需要,定时定量的将筛分后的物料输送至混合机混合。全程PLC自动化控制,真空上料机封闭管道输送,旋振筛精细分级,整个上料、筛分、存储过程实现一体化操控。
3,拆包—投料—输送—计量称重
对于反应釜定量投加固体物料,我们有多种方式,其中最常用的是从反应釜的上入口处投加, 物料经人工拆袋的方式倒入无尘投料站,经真空输送机输送至对应的称重料仓,计量后通过称重料仓的螺旋输送机输送(称重计量)进入相应的反应釜,该系统符合新版GMP认证要求,无尘处理PLC自动控制。系统优势是产线用人少,布局清晰,环境无尘,各工序间协调性好。
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