用于粉体生产的防爆型真空输送系统的开发、安装和调试

2022-03-09 13:14:39

粉体物料为硝酸钾，一种易燃爆的物料。该物料主要用于汽车安全气囊的引爆装置，真空输送系统用于筛分除杂工序中给筛机供料。 

真空上料机是一种气力输送装置，用真空泵产生的负压对物料进行抽吸，在终端处对物料进行固气分离，从而达到输送原料的目的。本项目中的关键点是粉体物料易燃爆，而输送设备要考虑自动化控制，就需要有电路，且气力输送有气体（氧气）参与，有摩擦产生，摩擦生电。解决了这些问题，设备才能正真防爆，才能安全生产。

通过对项目现场工况的了解，我发现现场有可以利用的资源：氮气和室外空地。氮气属于惰性气体，且现场比较容易获得，经济实用；室外场地是比较理想的动力源放置场所，因为室外场地不用防爆，可以用普通真空泵，通过管道通入工作车间，用管道阀切换来控制启停。如此，380V电不需要进车间，只需要接24V控制电，安全性高很多。

基于此，我对整体项目构思如下：

（1）进料端配置小袋拆包站（初始原料为25KG小包），拆包后物料进入料仓。

（2）料仓下管道接真空上料机进料口，补气阀接氮气气源，阀门控制补气，即上料机开始工作即开启补气；停止工作，关断补气。

（3）整条管路及设备所有部件均有效接地，将输送摩擦生成的静电导入地下。

（4）动力设备，真空泵置于室外，用管辂连接到室内，管阀控制气源通断。

（5）控制箱置于筛分室外，且采用防爆箱，布线均走防爆管，中间接头均采用防爆接线盒。

（6）上料机滤芯采用防静电滤芯。

具体施工参照以上构思执行，施工完成后，我们用摇表检查设备接地和电压，均符合要求。加料调试过程中及加料完成后，均对设备接地和电压进行检测，均无异常。

综上，用于粉体生产的防爆型真空输送系统，重点在于防止燃爆，即对燃爆的3要素进行把控：（1）降低风险点氧气含量。（2）降低风险点温度（燃点以下）或者避免（静电）火花产生。（3）减少风险点的可燃物的数量。